نمایش اطلاعات مطلب گزارش كارآموزي شركت فولاد روانشير

  • عنوان مطلب: گزارش كارآموزي شركت فولاد روانشير
  • سرفصل مربوط: رشته شیمی > گزارش کارآموزی > مهندسی مواد
  • دانشگاه: دانشگاه بین المللی امام خمینی (ره)
  • تهیه کننده(ها): فاضل رویگران – ایمان انصاریان
  • تعداد فایلها: 2
  • 1733 بار مشاهده توضیحات
  • 4 بار دریافت فایلها
  • گزارش اشکال

توضیحات و چکیده مطلب

چكيده

يكي از روشهاي توليد قطعات صنعتي، ريخته گري ميباشد. تاريخچة ريخته گري به ٤٠٠٠ سال قبل از ميلاد برميگردد يعني هنگامي كه بشر از اين روش براي توليد زيورآلات، نوك پيكان تير از جنس مس و ديگر وسايل استفاده ميكرد. اين روش براي برخي از قطعات مانند قطعات بسيار بزرگ و... مقرون به صرفه و اقتصادي ميباشد.
در اين گزارش ابتدا توضيح مختصري در مورد فرآيند ريخته گري داده ميشود و سپس به توضيح قسمت هاي مختلف شركت فولاد روانشير از جمله، واحد طراحي و تكنولوژي، قالب گيري، مدل سازي، ذوب و عمليات حرارتي پرداخته شده است. اين شركت قطعات صنعتي خود را از طريق ريخته گري در قالب هاي ماسه اي به روش co2 توليد ميكند. در توضيح هر بخش علاوه بر تشريح روش عملي اندكي نيز مباحث تئوري مربوط بيان گشته اند تا بار علمي گزارش افزايش يابد.در پايان نيز اندكي به توضيح عيوب ريخته گري و فولاد هاي منگنزي (هادفيلد) و مكانيزم سخت شدن آنها بر اثر ضربه پرداخته شده است كه يكي از توليدات اصلي اين مجموعه ميباشند.












فهرست مطالب

ريخته گري فلزات 9
مزاياي فرايند ريخته گري 10
معايب فرايند ريخته گري 11
خلاصه اي از تاريخچه شركت فولاد روانشير 13
قالبگيري 14
مزاياي روش CO2 14
معايب روش CO2 14
اجزاي روش CO2 15
سيليكات سديم (آب شيشه) 15
ماسه مصرفي 16
مواد افزودني به مخلوط ماسه 17
مراحل قالبگيري 17
چند نكته مهم در مورد ماسه مورد استفاده در روش CO2 18
ماهيچه سازي 19
انواع ماهيچه 19
ماهيچه هاي داخلي: 19
ماهيچه هاي آويز(معلق) 20
مخلوط هاي ماهيچه 22
ماسه ماهيچه CO2 24
ماسه سيليسي 25
ماسه كروميتي 25
ماهيچه ماسه چراغي 26
مونتاژ 27
انواع مواد پوشش در قالبهاي موقت 28
روشهاي پوشش دادن قالب و ماهيچه 31
روش پوشش دادن با استفاده از قلم مو و اسفنج : 32
پوشش دادن به روش پاشيدن (پاششي) : 32
پوشش دادن به روش غوطه ور سازي 32
مدلسازي 34
انواع مدل 34
دسته بندي مدل ها براساس جنس: 34
مدلهاي چوبي : 35
مدلهاي فلزي : 36
مدل هاي پلاستيكي 36
انواع مدل برمبناي قالب گيري 36
انواع مدل برمبناي سطح جدايش 37
سطح جدايش 37
انواع مدل برمبناي توليد 37
دسته بندي مدل ها بر اساس شكل ظاهري آنها 38
مدل هاي طبيعي 38
مدل هاي ماهيچه دار 38
واحد طراحي و تكنولوژي 39
مراحلي كه يك قطعه براي ورود به خط توليد كارخانه طي ميكند 39
مراحل تبديل نقشه مكانيكي به نقشه مدلسازي 40
انقباض 40
مراحل انقباض 41
معيارها و قواعد منبع تغذيه 43
طراحي سيستمهاي راهگاهي 44
متغيرهاي طراحي راهگاه 45
انواع سيستمهاي راهگاهي 47
ذوب 49
شارژ كوره 49
نحوه شناخت قراضه 49
فرو آلياژها 50
فروسيليسيم 50
فروكروم 51
فرو منگنز 53
نيكل 53
فروموليبدن 54
سرب 54
منيزيم 55
نكاتي در مورد شارژ كوره 55
گازدايي 57
مبرد 61
كوره القائي 62
مزايا و معايب استفاده از كوره هاي القائي 64
اجزاي كوره هاي القايي 64
انواع پاتيل هاي مصرفي در ريخته گري 66
انواع دير گداز 66
دير گداز سيليسي 66
ديرگداز آلومينا خنثي 68
ديرگداز منيزيتي (بازي) 68
اندود كردن سطح كويل 69
دستورالعمل خاك كوبي 69
عمليات زينتر 72
نكات تئوري عمليات حرارتي 73
انواع عمليات حرارتي 73
آستنيتي كردن فولاد 73
كوئنچينگ (آب دهي) 74
تنش زدايي 75
همگن سازي 77
كاربرد عمليات حرارتي همگن كردن 77
تابكاري كامل 77
تابكاري هم دما 78
كروي سازي 79
سخت كاري با آب دهي 79
سخت كاري سطحي 80
كربن دهي 80
كربونيتريد كردن 80
سيانوردهي ( كربونيتريد كردن مايع ) 80
نيتروژن دهي 81
سخت كاري با شعله 82
سخت كاري القايي 82
تشكيل ساختار پرليت از آستنيت 83
ساختار بينيت و دگرگوني بينيتي 84
بينيت بالايي 84
بينيت پاييني 85
مارتنزيت 85
نحوه عمليات حرارتي فولاد منگنزي(هادفيلد) 86
نحوه جوشكاري فولاد منگنزي 86
نحوه عمليات حرارتي چدن SHR 87
نحوه جوشكاري چدن پركروم 89
نحوه عمليات حرارتي قطعات لاينر 90
عمليات حرارتي فولاد لاينرWS-140(14-105) 91
در مورد كاربرد لاينر ها 91
چقرمگي كافي 92
مقاومت در برابر سايش خراشان 92
مقاومت در برابر سايش ضربه اي 94
مقاومت در برابر خوردگي 94
تحقيقات انجام گرفته روي فولادهاي منگنزي 94
اثر عنصر تيتانيم روي فولادهاي منگنزي 96
اثر آلومينيم روي فولادهاي منگنزي 96
خواص مكانيكي و تركيب شيميايي 101
تاثير تركيب شيميايي 102
كربن 102
منگنز 102
كرم 103
نيكل 103
مقاومت سايشي 103
اثر درجه حرارت ريختن مذاب 104
مكانيزم سخت سطحي فولاد هادفيلد توسط تشكيل ساختار نانو 106
ارتباط بين كاهش وزن در اثر سايش با سيكل هاي ضربه 106
عيوب ريخته‎گري(casting defects ) 108
عيوب ريخته گري ناشي از خطاي ابعاد و اندازه 109
عيوب ريخته گري ناشي از خطاي تركيب و اختلاف هاي فازي و تركيبي 109
عيوب بي شكلي ناشي از ريختن مذاب 110
عيوب گازي در ريخته گري 111
عيوب ناشي از وجود مواد جامد ناخواسته 112
انبساط قالب 113
زبري سطح و چسبندگي ماسه (ماسه سوز) 113
عيوب ريخته گري ناشي از انقباض در فاز مايع و فاصله انجماد 114
تخلخل و ترك خوردگي سطحي 115
عيوب ناشي از انقباض در فاز جامد 116
شكستگي در حالت گرم 118
مراجع 120
2فایل موجود می‌باشد

برای دریافت فایلهای این پروژه بر روی فرمت مورد نظر کلیک نمایید. با هر کلیک، تعداد اعتبارهای لازم از شما کسر شده و لینک دریافت فایل در اختیار شما قرار میگیرد.

عنوان فایل فرمت تعداد صفحات حجم فایل قابلیت چاپ فشرده اعتبار تعداد دریافت
فایل pdf گزارش کارآموزی گزارش کارآموزی شرکت فولاد روانشیر PDF 117 2.88 مگابایت دارد خیر 0 3
فایل word گزارش کارآموزی گزارش کارآموزی شرکت فولاد روانشیر WORD 117 1.77 مگابایت دارد خیر 1 1